新能源线束自动化生产线
• 设备主要用于新能源高压线束的自动化加工，可完成自动送线、裁切、剥外皮、激光切铝箔、切编织、翻编织、剥内皮、屏蔽环压接、端子压接、护套装配AB端、自动NG品分拣、自动下线;
• 整机采用PLC总线控制通讯，全伺服动力系统，性能稳定;
• 触摸屏操作，所有加工参数可以保存，生产内容可根据需求编辑和派单;
• 采用知名品牌伺服马达、CCD视觉检测功能，过程品质实时监控，保证产品合格率;
• 设备主要用于新能源高压线束的自动化加工，可完成自动送线、裁切、剥外皮、激光切铝箔、切编织、翻编织、剥内皮、屏蔽环压接、端子压接、护套装配AB端、自动NG品分拣、自动下线;
• 整机采用PLC总线控制通讯，全伺服动力系统，性能稳定;
• 触摸屏操作，所有加工参数可以保存，生产内容可根据需求编辑和派单;
• 采用知名品牌伺服马达、CCD视觉检测功能，过程品质实时监控，保证产品合格率;
一、新能源线束自动化生产线功能特点
• 设备主要用于新能源高压线束的自动化加工，可完成自动送线、裁切、剥外皮、激光切铝箔、切编织、翻编织、剥内皮、屏蔽环压接、端子压接、护套装配AB端、自动NG品分拣、自动下线;
• 整机采用PLC总线控制通讯，全伺服动力系统，性能稳定;
• 触摸屏操作，所有加工参数可以保存，生产内容可根据需求编辑和派单;
• 采用知名品牌伺服马达、CCD视觉检测功能，过程品质实时监控，保证产品合格率;
• 压接机采用高精度伺服电机与PM-01压力管理系统，压接精度高稳定性强，压接过程实时监控;
• 自动化产线采用循环输送的传送方式，节省人工，提高生产效率;
• 设备整体采用模块化设计，方便后期产品换型，大大降低客户后期设备投入成本!
二、新能源线束自动化生产线加工线材样品
三、新能源线束自动化生产线设备参数
| 设备名称 | 新能源线束自动化生产线 |
|---|---|
| 适用线材 | 高压电缆线（2.5m㎡-90m㎡） |
| 加工长度 | 300-9999mm（可定制） |
| 伺服压机 | ≤30T |
| 产能 | 200pcs/h单端（具体以产品工艺为准） |
| 电源 | 3相380V/50Hz |
| 气源 | 0.5Mpa-0.7Mpa |
| 重量 | 约8000KG |
| 外形尺寸 | L22000*W2000*H2000 |
| 功能 | 自动送线、裁切、剥外皮、激光切铝箔、切编织、翻编织、剥内皮、屏蔽环压接、端子压接、护套装配AB端、自动NG品分拣、自动下线 |
| 剥外皮功能 | 剥头长度0-80mm，剥头精度±0.5mm可全剥及半剥，切刀精度0.05mm，刀片寿命20万次（可监控记录刀片实际使用次数） |
| 激光剥铝箔 | 范围3-50mm，切割尺寸铝箔一圈残留尺寸小于外绝缘皮厚度，尖角残留尺寸≤4.5MM，切割精度±1mm，不伤编织网与绝缘皮 |
| 屏蔽网切割范围 | 屏蔽网裁切尺寸5-60mm,裁切长度精度为1.0mm，切刀深度精度0.05mm |
| 屏蔽网翻转 | 5-20mm（翻转整齐） |
| 剥内皮功能 | 剥内皮长度0-55mm，剥内皮精度±0.5，可全剥及半剥，切刀精度0.05mm，刀片寿命20万次（可记录刀片使用次数） |
| 生产节拍 | 单端≤18S（一个端子线束） |
